Эксперты в профиле сложных сечений

Специализация Златпроф - производство алюминиевого профиля сложных сечений для любой отрасли методом экструзии на первичном сырье.

Профиль изготавливается из алюминиевых сплавов серии 6XXX с состояниями поставок Т, Т1, Т5, Т6 и без термообработки, а также технического алюминия (АД0, АД00, АД1) в соответствии с ГОСТ 22233-2001.
Имеется возможность изготовления профиля из других легкопрессуемых марок алюминиевого сплава по согласованию с заказчиком.
Наш поставщик ОАО "Русал" - качество сырья гарантировано!
Русал: поставщик сырья для производства алюминиевого профиля Златпроф
Процесс изготовления профиля:
Изготовление и корректировка (при необходимости) матричного инструмента.
Мы сопровождаем вас в течение всего процесса: от чертежа матричного инструмента до изготовления опытного образца. Качество матрицы – важнейшее условие для качества профиля. Подробнее здесь.
Разработка технической документации.
Прежде, чем начать работу, необходимо выяснить возможность изготовления профиля на нашем производстве и подготовить техническую документацию.
Вам помогут наши менеджеры, оставьте заявку здесь
Экструзия алюминиевого профиля
1
2
3
Производство прессованного алюминиевого профиля Златпроф расположено на площади в 2340 кв.м. и оснащено современным европейским оборудованием. Пресс "GiA Clecim" (Испания) усилием 1800 тонн хорошо подходит для производства алюминиевого профиля средних размеров с массой от 0,2 кг/м до 7 кг/м любой группы сложности. Производительность пресса 800 кг/час, т.е. до 19 тн в сутки
Подробнее о методе экструзии прочитайте здесь
4
Резка профиля в размер.
Доступна резка профиля в индивидуальный размер заказчика (от 1 до 9 метров).
5
6
Окраска алюминиевого профиля.
Полимерно-порошковая покраска алюминиевого профиля на горизонтальной итальянской автоматизированной линии "ItalTecno" в любой цвет каталога RAL при необходимости
Упаковка готового профиля.

Для обеспечения сохранности алюминиевого профиля при транспортировке мы можем:

  • оклеить профиль защитной пленкой
  • обмотать профиль стрейч-пленкой.

Под каждого заказчика разрабатывается индивидуальная упаковка.

1
Разработка технической документации.

Прежде, чем начать работу, необходимо выяснить возможность изготовления профиля на нашем производстве и подготовить техническую документацию.

Вам помогут наши менеджеры, оставьте заявку здесь

2
Изготовление и корректировка (при необходимости) матричного инструмента.

Мы сопровождаем вас в течение всего процесса: от чертежа матричного инструмента до изготовления опытного образца. Качество матрицы – важнейшее условие для качества профиля. Подробнее здесь

3

Экструзия алюминиевого профиля


Смотреть видео


Производство прессованного алюминиевого профиля Златпроф расположено на площади в 2340 кв.м. и оснащено современным европейским оборудованием. Пресс "GiA Clecim" (Испания) усилием 1800 тонн хорошо подходит для производства алюминиевого профиля средних размеров с массой от 0,2 кг/м до 7 кг/м любой группы сложности. Производительность пресса 800 кг/час, т.е. до 19 тн в сутки

Подробнее о методе экструзии прочитайте здесь

4
Резка профиля в размер.

Доступна резка профиля в индивидуальный размер заказчика (от 1 до 9 метров).

5
Окраска алюминиевого профиля.

Полимерно-порошковая покраска алюминиевого профиля на горизонтальной итальянской автоматизированной линии "ItalTecno" в любой цвет каталога RAL при необходимости

6
Упаковка готового профиля.

Для обеспечения сохранности алюминиевого профиля при транспортировке мы можем:

  • оклеить профиль защитной пленкой
  • обмотать профиль стрейч-пленкой.

Под каждого заказчика разрабатывается индивидуальная упаковка.

На каждом этапе производства работает служба контроля качества.

Качество нашей готовой продукции выше, чем требует ГОСТ.

1

Входной контроль матричного инструмента и цилиндрических слитков алюминиевых сплавов осуществляется собственной аккредитованной лабораторией с использованием специализированного измерительного оборудования.

2

Прессование. Контроль технологических параметров процесса прессования алюминиевого профиля постоянно осуществляется прессовщиком, а также проводится летучий контроль специалистами ОТК

3

Правка и резка в мерную длину. Контроль геометрических размеров поперечного сечения и массы профиля и его длины осуществляется в отношении каждого вида профиля. От готового профиля отрезается образец, помещается в сканирующую измерительную машину, которая выдаёт результат анализа по всем необходимым параметрам. Контроль поверхности профилей осуществляется исполнителем на месте, а также проводится летучий контроль специалистами ОТК

4

Термическая обработка мерного профиля. Осуществляем постоянный контроль за параметрами настройки печи. Приемочный контроль геометрических размеров и длины профиля – измеряем множество параметров, например прогнутость, вогнутость и др.

Качество поверхности профилей на шероховатость измеряем профилометром. Контроль состояния материала профилей на соответствие ГОСТ осуществляется в собственной аккредитованной лаборатории на разрывной машине

5

Упаковка алюминиевых профилей. Контроль качества упаковки профиля на соответствие утвержденной схеме упаковки осуществляется исполнителем на месте, плюс летучий контроль специалистами ОТК.

Фото с производства
Полезные статьи